纖維轉盤濾池[Chi]是一項先進的污[Wu]水深度處理技術，是一項優于其(Qi)它傳統工藝的技術[Shu]。該設備的核心[Xin]裝置就是中間的過[Guo]濾轉盤，它由6塊扇[Shan]形組成[Cheng]，上面包裹着(Zhe)濾(Lü)布，屬(Shu)于插拔式結構，運輸[Shu]維修(Xiu)特别方便。右上方[Fang]的驅動電機(Ji)帶動[Dong]轉盤旋轉；濾盤中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包[Bao]括反抽吸吸盤，反抽吸水泵；排泥裝置包括[Kuo]排泥泵(Beng)（也是反[Fan]抽吸(Xi)水(Shui)泵）、鬥型[Xing]集泥槽，鬥[Dou]型集泥槽上面排布(Bu)多孔的排[Pai]泥管(Guan)；還包括自控系統（PLC自動控(Kong)制盤[Pan]）。

纖維[Wei]轉盤濾池的運行狀[Zhuang]态包括：過濾、反沖洗、排[Pai]泥狀态。

（1）過濾：外進内出，污水重力流進入濾池，使濾(Lü)盤全部浸沒在污(Wu)水中。在(Zai)濾池中設布(Bu)水堰，使濾池内[Nei]布水均勻并且(Qie)進(Jin)水産生低擾動。污(Wu)水通過濾布過濾[Lü]，過濾液[Ye]經中空管收集(Ji)後，經過出水[Shui]堰排出濾池。在清(Qing)洗過程中，過濾仍[Reng]在進行。因此[Ci]整個運行過程中過濾均為連續的。

（2）清洗[Xi]：過濾中部分污(Wu)泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成(Cheng)污(Wu)泥層。随(Sui)着濾布上污泥的積聚，濾(Lü)布過[Guo]濾阻力增[Zeng]加，濾池水位逐漸升高。濾池内的壓力傳感器監測池内液位[Wei]變化，當該池[Chi]内液位[Wei]到達清洗設定[Ding]值（高水位）時，PLC即(Ji)可啟動反洗泵，開始[Shi]清洗過程。反[Fan]洗時間(Jian)和周期可以調整(Zheng)。濾布上的污(Wu)泥通過反抽(Chou)吸裝置，經由反洗水泵，排出(Chu)廠區排水[Shui]系統。清洗時(Shi)，濾池可(Ke)連續[Xu]過濾。

工作原理(Li):

　　過濾期[Qi]間(Jian)，過濾轉[Zhuan]盤處于[Yu]靜态(Tai)，有利于污泥的池底沉積(Ji)。清洗期間，過濾(Lü)轉盤以0.5～1轉(Zhuan)/分鐘的速度旋轉。反[Fan]洗水泵負壓抽吸(Xi)濾[Lü]布表面，吸除濾布上積聚(Ju)的污泥[Ni]顆粒，過濾轉盤内(Nei)的水自裡向外被同時抽吸，對濾布[Bu]起清洗作用。瞬時沖(Chong)洗面積僅[Jin]占全(Quan)過濾轉盤面積的1%左右，反(Fan)沖洗過程為間歇。

　　正常清洗[Xi]時，2個過濾轉盤為[Wei]一組，每次清洗一組(Zu)濾[Lü]盤，通過自動切換抽吸泵[Beng]管道上的電[Dian]動閥控制，纖維轉盤濾池一個完(Wan)整的清洗過程中各組的清洗[Xi]交替進行，其[Qi]間抽吸泵[Beng]的工作是連續的。當進水水質突然[Ran]惡化，反沖洗周期(Qi)≤15分[Fen]鐘時，系統将啟動應急[Ji]措施，同(Tong)時啟動2～4台反沖洗泵，對2～4組過濾轉盤(Pan)（4～8個轉盤）進行[Hang]反沖洗[Xi]，直至(Zhi)反沖洗周期[Qi]恢複正常。

（3）排泥：纖維轉盤濾池(Chi)的過濾轉盤下設有鬥形池底，有利于(Yu)池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長[Zhang]過濾時間，減少反洗水量。經過一設定的時間(Jian)段，PLC啟動排泥泵，通(Tong)過[Guo]池底穿孔(Kong)排泥[Ni]管[Guan]将污泥回流至廠[Chang]區排水系統。其中，排泥間隔時間及排[Pai]泥曆時可予以調整。

另外，濾池前的處[Chu]理(Li)系統出現故障時(Shi)，可啟動排泥系統以[Yi]發揮清空濾池的作(Zuo)用。

産品特(Te)點:

當[Dang]今社會，先(Xian)進的(De)技術是第一生産力[Li]，先進的技術(Shu)必然會[Hui]淘汰[Tai]落後的技術，纖[Xian]維轉盤濾池技(Ji)術正是這個污水處理時(Shi)代的(De)傑[Jie]作。運營成本[Ben]低、出水(Shui)水質好并且穩定、占地面積非常[Chang]小[Xiao]是它最[Zui]顯著的特(Te)點，與以往傳統工藝(Yi)相比有如下幾[Ji]個優勢：

1、出水水質好并且(Qie)穩定，達到國家一級A标準。反抽洗強度[Du]為333L/m.s，反洗頻率(Lü)高，每兩個小時[Shi]反洗一次，防止綠藻的生長(Zhang)，使濾布(Bu)不堵塞、不闆結。

2、纖維[Wei]轉盤濾池的[De]運行成本非常低[Di]，處理一(Yi)噸[Dun]水的運行(Hang)成本隻有0.004元（4厘），而[Er]傳統工藝（V型濾(Lü)池、D型濾池、纖(Xian)維束/球濾池）運行成本是0.2—0.3元，以一萬噸水為例，一年就可以節(Jie)省50萬—70萬元。

3、纖維轉盤(Pan)濾池與傳統工藝相比省(Sheng)去了鼓風機[Ji]房、提升(Sheng)泵房、加氯間、清水[Shui]池、沉澱池等土建，占地[Di]面[Mian]積非常小，一[Yi]萬噸(Dun)水的占地面積隻有15m，是傳統工[Gong]藝的[De]1/6—1/7。

4、纖維[Wei]轉盤濾池省去了(Le)諸多構築(Zhu)物、閥門、管線等，使得設備(Bei)的保養[Yang]、維修簡單方便，運行自動化[Hua]程(Cheng)度相(Xiang)當高，因(Yin)此無需專人看管，工人[Ren]的勞動強度大[Da]大減低。

5、纖維轉[Zhuan]盤[Pan]濾(Lü)池與以往傳統濾池[Chi]相比省去[Qu]了前(Qian)加氯(Lü)，這樣既降(Jiang)低了運行[Hang]成本,又避免了工人[Ren]操作的不安全隐患（CLO2濃度高可能出現閃爆，危(Wei)及工[Gong]人的生命安全(Quan)）。